Robot las enam sumbu enam

Robot las enam sumbu enam

Model utilitas berkaitan dengan robot industri sumbu enam - yang mampu memasang tang pengelasan atau senjata pengelasan (pemotongan) pada flensa poros ujung robot industri, sehingga dapat dilas, dipotong atau disemprotkan termal.
Kirim permintaan
Deskripsi

Brtirwd1506a

Lntroduction Produk

 

Model utilitas berkaitan dengan robot industri sumbu enam - yang mampu memasang tang pengelasan atau senjata pengelasan (pemotongan) pada flensa poros ujung robot industri, sehingga dapat dilas, dipotong atau disemprotkan termal.

 

Parameter Produk (Spesifikasi)

 

Pola

Panjang lengan (mm)

Kemampuan memuat (kg)

Pengulangan (mm)

Sumber Daya (KVA)

Berat Bersih (kg)

Brtirwd1506a

1600

6

±0.05

4.64

Sekitar 166

 

Fitur dan Aplikasi Produk

 

1) menstabilkan dan meningkatkan kualitas pengelasan, yang dapat mencerminkan kualitas pengelasan dalam bentuk nilai numerik;

2) meningkatkan produktivitas tenaga kerja;

3) meningkatkan intensitas tenaga kerja pekerja, dapat bekerja di lingkungan yang berbahaya;

4) mengurangi persyaratan untuk keterampilan operasi pekerja;

5) Perpendek periode persiapan modifikasi dan penggantian produk, dan kurangi investasi peralatan yang sesuai.

 

Komposisi unit dasar robot pengelasan

b9d22435ccd1e39af9d3cccf6bcef13

Catatan: 1. Gun Welding 2. Gun Welding Anti - Sensor Tabrakan 3. Mekanisme Pakan Kawat 4. Piring Pakan Kawat 5. Tabung Pakan Kawat 6. Mesin Pengelasan 7. Kabinet Kontrol Robot 8. Perangkat Pengajaran Robot 9. Botol Pasokan Gas 10. Meter Aliran Gas. Tubuh robot

 

Pilihan bahan pengelasan

 

Saat ini, pengelasan MIG terutama digunakan untuk pengelasan aluminium, magnesium dan paduannya; Mag terutama digunakan untuk mengelas baja tahan karat, baja karbon rendah dan baja paduan rendah; CO2 terutama digunakan untuk pengelasan baja karbon.

① Pemilihan gas pelindung

Mig biasanya menggunakan AR murni dan HE murni, atau campuran mereka dalam proporsi tertentu. Saat mig mengelas aluminium alloy,

Rasio pencampuran AR yang berbeda dan ia memiliki efek yang berbeda pada bentuk las, termasuk penetrasi, lebar dan penguatan.

Mag biasanya menggunakan AR + O2, AR + CO2, atau AR + CO 2 + O2 campuran.

AR + O2 umumnya digunakan untuk pengelasan stainless steel, dan jumlah O2 adalah 1% - 5%; AR + CO2 terutama digunakan untuk pengelasan baja karbon dan baja struktural paduan, dan jumlah CO2 umumnya dikontrol dalam kisaran 5% - 30%; AR + CO2 umumnya digunakan untuk pengelasan baja karbon rendah dan baja paduan rendah

+ O2 Gas Campuran.

CO2 adalah penggunaan langsung dari gas karbon dioksida - tinggi sebagai gas pelindung, kemurniannya lebih dari 99,98%.

 

② Pilihan kawat pengelasan

Pengelasan MIG: Komposisi kimia dari kawat pengelasan yang digunakan harus sama dengan logam dasar. Diameter kawat pengelasan biasanya dalam kisaran 0,8-2,4mm. Sebelum digunakan, itu harus dibersihkan secara kimiawi atau mekanis.

Pengelasan Mag: Kawat pengelasan silikon tinggi dan silikon tinggi harus digunakan saat pengelasan dengan campuran gas pengoksidasi yang kuat; Untuk campuran gas yang kaya argon, kawat pengelasan silikon rendah mangan dan rendah harus digunakan;

Pengelasan CO2: Tambahkan sejumlah deoksidizer ke dalam kawat pengelasan, seperti Al (aluminium), Ti (titanium), Si (silikon) dan Mn (mangan). Oleh karena itu, kawat pengelasan H08MN2SI banyak digunakan, yang mengandung Mn dan SI.

CATATAN: (H08MN2SI adalah baja karbon paduan rendah untuk pengelasan. H adalah singkatan dari Wire Wire; 08 adalah kandungan karbon, yaitu sekitar 0,08%; 2 menyatakan bahwa kandungan mangan adalah sekitar 2%; ini juga mengandung sekitar 0,6%silikon. Baja pengelasan termasuk: baja karbon untuk pengelasan, baja alloy untuk lasan dan baja stainless. Baja.

Kawat pengelasan untuk baja karbon: Saat ini, kawat pengelasan yang paling banyak digunakan adalah ER50-6 (American Standard ER70S-6), diikuti oleh ER50-3

(ER70S3).

ER50 - 6 (ER70S-6) Kawat pengelasan dan kawat pengisi cocok untuk pass tunggal dan pengelasan multi-pass. Mereka sangat cocok untuk lembaran logam di mana lintasan las halus diharapkan dan untuk bagian dan pelat dengan jumlah karat atau skala panas yang sedang. Dalam pengelasan CO2 terlindung atau pengelasan mag, kabel ini diizinkan untuk menggunakan kisaran arus yang lebih tinggi.

Kawat pengelasan stainless steel: mag, kawat pengelasan otomatis MIG memiliki keadaan semi keras yang cerah, disk atau laras keadaan lunak. Mereknya lebih, umumnya jenis logam dasar mana, menggunakan model kawat pengelasan yang sesuai.

Umum adalah: ER304, ER308L, ER309 Kawat Pengelasan Kelas.

Jika persyaratannya tidak ketat, beberapa nilai kawat pengelasan juga dapat digunakan; Jika persyaratannya ketat, jenis kawat pengelasan yang sama harus digunakan. Misalnya, kawat pengelasan stainless steel digunakan dalam industri makanan. Karena masalah keamanan, kawat pengelasan dengan kinerja yang konsisten atau lebih tinggi daripada logam dasar dan tanpa mempengaruhi keamanan pangan harus digunakan. Dan kawat pengelasan yang berbeda, kristal logam las setelah pengelasan akan berbeda, sehingga kekuatan, ketangguhan dan sifat mekanik lainnya dari lasan juga akan berbeda.

 

Tag populer: ROBOT Pengelasan Sumbu Enam, Pemasok Robot Las, Produsen, Pabrik China Six Axis