Empat Tindakan Pencegahan Dan Aturan Pemeliharaan Untuk Pemeliharaan Robot Pengelasan Spot:

Robot las titik telah berkembang pesat dengan akurasi pengelasan yang tinggi. Jika Anda ingin mendapatkan manfaat yang lebih tinggi, Anda perlu memperpanjang masa pakai robot las titik. Ada empat hal utama yang harus diperhatikan dalam perawatan, yaitu pembersihan, pengecekan, penyetelan dan pemeriksaan.

Dalam proses perawatan harian, pencegahan adalah yang paling penting, yang tidak dapat mempengaruhi operasi normal robot pengelasan dan mengurangi kerugian ekonomi perusahaan.

Hal ini mengacu bahwa pembersihan permukaan robot las titik telah dilakukan pada sumbu robot dan pistol las. Pembersihan adalah untuk mencegah kotoran mempengaruhi kualitas pengelasan. Jika ada terlalu banyak kotoran di pistol las, bahan las akan dibawa ke permukaan las setelah melewati pistol las, mengakibatkan cacat las pada permukaan las, mengakibatkan peningkatan biaya perusahaan.

Hal ini untuk memeriksa pengoperasian robot. Jika robot pengelasan titik gagal selama entri formal ke dalam pekerjaan pengelasan, mudah untuk memperpanjang siklus produksi dan memperlambat proses produksi. Jika sekrup longgar selama perawatan harian, sekrup harus dikencangkan tepat waktu untuk menghindari kecelakaan cedera.

Perbarui sistem kontrol robot pengelasan titik tepat waktu. Untuk memperbarui parameter pengelasan untuk mencapai pengelasan yang stabil. Anda perlu melatih operator secara teratur untuk meningkatkan tingkat teknis.

Periksa diperlukan sebelum pengelasan. Produksi batch dapat dilakukan hanya setelah efek pengelasan sempurna. Robot las titik banyak digunakan di berbagai bidang dengan keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, kualitas pengelasan yang baik dan akurasi pengelasan yang tinggi. Robot las titik dapat dilihat di mana-mana di banyak bengkel produksi modern untuk membantu perusahaan menstabilkan kualitas pengelasan.

Item perawatan khusus dapat mencakup aspek-aspek berikut:

1) Mekanisme pengumpanan kawat. Termasuk apakah jarak gaya pengumpanan kawat normal, apakah panduan pengumpanan kawat rusak dan apakah ada alarm abnormal;

2) Apakah aliran gas normal;

3) Apakah sistem perlindungan keamanan dari pistol las normal (dilarang untuk menutup pekerjaan perlindungan keselamatan dari pistol las);

4) Apakah sistem sirkulasi air berfungsi normal;

5) Uji TCP (disarankan untuk menyiapkan program uji dan menjalankannya setelah setiap serah terima shift);

1) Gosok setiap sumbu robot;

2) Periksa keakuratan TCP;

3) Periksa level minyak sisa;

4) Periksa apakah posisi nol setiap sumbu robot akurat;

5) Bersihkan layar filter di belakang tangki air mesin las;

6) Bersihkan layar filter di saluran masuk udara terkompresi;

7) Bersihkan kotoran di nosel pistol las untuk menghindari pemblokiran sirkulasi air;

8) Bersihkan mekanisme pengumpanan kawat, termasuk roda pengumpanan kawat, roda pengepres kawat dan pipa pemandu kawat;

9) Periksa apakah bundel selang dan selang kawat pemandu rusak atau putus. (disarankan untuk melepas seluruh bundel selang dan membersihkannya dengan udara bertekanan);

10) Periksa apakah sistem perlindungan keamanan pistol las normal dan apakah tombol berhenti darurat eksternal normal.

1) Lumasi setiap sumbu robot;

2) Tambahkan gemuk ke puting gemuk merah pada positioner RP dan track RTS;

3) Tambahkan gemuk konduktif abu-abu ke pengisi biru pada positioner RP;

4) Tambahkan minyak pelumas (sedikit mentega) ke bantalan jarum roda pengumpanan kawat;

5) Bersihkan perangkat pembersih pistol dan isi minyak pelumas motor pneumatik (minyak biasa sudah cukup);

6) Bersihkan kabinet kontrol dan mesin las dengan udara bertekanan.;

7) Periksa level air pendingin tangki air mesin las dan isi kembali cairan pendingin tepat waktu (air murni dapat ditambahkan dengan sedikit alkohol industri);