Mengapa kita melihat pasar AGV begitu makmur saat ini? Sejak tahun 1950-an, pabrikan mobil menggunakan kendaraan berpemandu untuk mendistribusikan suku cadang mekanis di pabrik mereka. Sejak saat itu, berbagai metode telah dikembangkan untuk menggerakkan robot seluler ini sesuai permintaan.
Saat ini, sekitar enam teknologi digunakan dalam kendaraan inis:
1. Navigasi alami 2 Navigasi visual 3 Navigasi garis magnetik 4 Navigasi kode QR 5. Navigasi laser 6. Navigasi bahkan ultrasonik
Teknologi ini sekarang dimiliki oleh AGV. Pasar ini saat ini memiliki 550 juta euro, terutama di Eropa, dan dapat mencapai 1,35 miliar euro pada tahun 2023. Pertumbuhannya yang pesat terutama disebabkan oleh perusahaan e-commerce, yang teknologinya berkembang secara eksponensial. Oleh karena itu, tugas utama mereka adalah terus mengoptimalkan proses logistik internal untuk mengatur perusahaan dan memastikan pengiriman yang lebih cepat dan lebih cepat. Amazon adalah salah satu perusahaan pertama yang mengintegrasikan teknologi AGV dengan menciptakan kendaraan pintarnya sendiri. Pabrikan juga menggunakan metode ini di gudang otomatis mereka, di mana AGV memecahkan masalah miniaturisasi kompak.
Robot logistik internal ini juga semakin banyak digunakan di bidang aliran barang ke orang. Diantaranya, AGV memberikan respons yang optimal dengan mengambil alih tugas berat dan berulang, serta mengantarkan benda dan benda berat langsung ke pekerja. Mode kerja ini disebut kerja sama manusia-mesin.
Mengapa AGV dapat mengatasi tantangan logistik dengan sempurna?
Dengan berkembangnya e-commerce, layanan logistik kini membutuhkan solusi baru. AGV menyelesaikan semua tantangan dalam rantai distribusi:
Pertama-tama, mereka meningkatkan produktivitas, kecepatan, dan kualitas dengan memungkinkan operator menangani lebih banyak barang, dan pada saat yang sama, mereka lebih andal. Dibandingkan dengan manusia yang bekerja sendiri, metode ini 30 persen lebih cepat dan memiliki lebih sedikit kesalahan. Oleh karena itu, perusahaan dapat menyelesaikan pesanan lebih cepat dan memberikan keamanan yang lebih tinggi untuk personel dan barang secara bersamaan.
Dengan bantuan mekanisnya, AGV dapat meningkatkan kondisi kerja, yang membantu mengurangi penyakit muskuloskeletal (MSD) dan kecelakaan di tempat kerja secara signifikan. Ini adalah tujuan keseluruhan dari robot kooperatif: robot kooperatif dapat mengurangi ketidaknyamanan fisik pekerja manusia tanpa mengganggu pekerjaan manusia.
Mereka juga dapat menghemat ruang penyimpanan melalui pengorganisasian dan pengoptimalan ruang yang lebih baik. Ini memberikan keuntungan real estat yang sangat besar, karena setiap meter persegi yang dihemat mewakili keuntungan ekonomi selama beberapa tahun.
Dari segi produksi, pengembalian investasi bisa dilihat dalam satu atau dua tahun.
Apa batasan dan tantangan teknis dari produsen/perancang AGV di industri ini?
Sebelum dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, khususnya di bidang logistik, produsen harus mengatasi kendala teknis. AGV harus memberikan keandalan dan ketahanan jangka panjang sehingga dapat beroperasi tanpa pemeliharaan setidaknya selama dua tahun untuk mengoptimalkan profitabilitas gudang. Setiap downtime akan menyebabkan reaksi berantai dan kerugian ekonomi yang sangat besar.
AGV juga harus dibuat miniatur secara struktural untuk memungkinkan pemiliknya menempati gudang yang lebih kecil dan mengurangi biaya pengoperasian. AGV lebih kecil tetapi masih bisa membawa benda berat, sehingga harus memberikan kepadatan daya yang cukup. Oleh karena itu, tantangan miniaturisasi untuk menghemat ruang dan sistem penggerak untuk meningkatkan efisiensi dan ketangguhan merupakan hal mendasar.