Dengan pesatnya perkembangan industri cerdas dan Industri 4.0, robot mesin cetak injeksi dapat mengurangi pekerjaan fisik yang berat, memperbaiki kondisi tenaga kerja, dan memastikan produksi yang aman; Meningkatkan efisiensi produksi mesin cetak injeksi, menstabilkan kualitas produk, mengurangi tingkat skrap, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan daya saing perusahaan.
1. Penggunaan robot mesin injection moulding pada industri injection moulding dapat menghemat tenaga, waktu, dan dana. Dengan mengganti pengambilan suku cadang manual dengan pengambilan suku cadang mesin, tenaga kerja yang dibutuhkan sangat berkurang. Menurut situasi aktual, mekanisme ganda satu orang dapat diterapkan, yang sampai batas tertentu menghemat tenaga kerja. Dengan berkurangnya tenaga kerja, upah dan biaya manajemen personalia yang diperlukan untuk produksi juga terus menurun, mengurangi pengeluaran biaya tenaga kerja perusahaan. Selain itu, waktu pengambilan manual biasanya sekitar 3 detik, dan dengan penambahan nozel pemotongan, dapat memakan waktu hingga 5 detik. Manipulator membutuhkan waktu sekitar 2 detik untuk mengambil suku cadang, sedangkan manipulator BORUNTE membutuhkan waktu 1,2 detik untuk mengambil suku cadang, sangat menghemat waktu produksi dan meningkatkan daya saing perusahaan.
2. Penggunaan manipulator cetakan injeksi dalam industri cetakan injeksi telah meningkatkan keuntungan secara signifikan: Dalam proses penggunaan robot mesin cetak injeksi, proses operasi disatukan, dan metode produksi terprogram mudah untuk memproduksi produk standar secara massal, mudah dikendalikan , dan sejalan dengan ekspektasi manajemen atasan. Karena produksi standar selama penggunaan, mudah untuk mengontrol kualitas produksi, meningkatkan hasil, dan meningkatkan keuntungan.
3. Keamanan penggunaan manipulator mesin cetak injeksi di industri cetak injeksi: selama konstruksi, staf tidak perlu khawatir akan kecelakaan. Karena sulit untuk memastikan bahwa mereka akan selalu memperhatikan tingkat tinggi selama bekerja, dan beberapa masalah konstruksi akan terjadi saat mereka lalai, namun masalah ini tidak akan terjadi saat menggunakan manipulator. Oleh karena itu, dalam manajemen dan pengendalian keselamatan, manipulator tidak dapat mempertimbangkan masalah kesalahan kerja, dan memperbaiki enlingkungan keamanan kerja.
4. Industri cetakan injeksi menggunakan robot mesin cetak injeksi untuk meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas produk: Karena suhu tinggi produk di industri termoplastik saat baru diproduksi, mungkin tidak nyaman untuk mentransfer produk secara manual karena suhu tinggi . Alternatifnya, jika produk tidak didinginkan dan dibentuk saat baru diproduksi, mudah menyebabkan sedikit deformasi produk karena gaya yang tidak merata selama pelepasan manual, yang memengaruhi penampilan dan mengurangi tingkat kualifikasi produk. Jadi, menggunakan manipulator untuk produksi dapat menyelesaikan masalah ini secara efektif.
5. Perputaran yang nyaman dan tingkat pengembalian yang tinggi: Dengan menggunakan manipulator untuk mengambil barang, perusahaan dapat secara akurat memperkirakan siklus produksi produk, sehingga memberikan tanggal pengiriman yang lebih akurat, mengurangi simpanan modal perusahaan sampai batas tertentu, dan meningkatkan efisiensi perputaran modal. Pada saat yang sama, investasi manipulator mesin cetak injeksi adalah satu kali, dan masa pakai manipulator bervariasi dengan tingkat perawatan, mulai dari empat hingga lima tahun hingga delapan hingga sembilan tahun. Perusahaan dapat mencapai pemulihan biaya jangka pendek dengan menghemat tenaga kerja, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi tingkat kerusakan (bergantung pada produk cetakan injeksi, siklus pemulihan biaya umumnya sekitar 8-12 bulan), dan mencapai pengembalian yang stabil di periode berikutnya .
6. Industri cetakan injeksi menggunakan robot mesin cetak injeksi untuk meningkatkan kualitas dan menstabilkan produksi: Menggunakan robot mesin cetak injeksi untuk produksi, karena waktu penguncian cetakan tetap dan pemeliharaan suhu cetakan normal, sampai batas tertentu dapat menghindari kerusakan produk yang disebabkan oleh manual atau demolding otomatis, dan juga dapat mencegah adhesi produk dan noda minyak, sangat mengurangi tingkat cacat produk. Pada saat yang sama, penggunaan manipulator dapat memperbaiki waktu produksi setiap produk cetakan, memastikan bahwa waktu plastisisasi, waktu injeksi, waktu penahanan tekanan, waktu pendinginan dan waktu pembukaan dan penutupan cetakan dari setiap pemeriksaan tiruan pertama adalah sama. , sehingga efisiensi dan keluaran produk jadi stabil pada tingkat tinggi, memberikan kemudahan untuk pengaturan produksi perusahaan.