Manakah Dari Empat Aplikasi Robot Industri Populer Yang Cocok Untuk Lini Produksi Anda?

Apa itu robot industri? Robot industri yang sudah ada sejak tahun 1959 sebenarnya masih sangat muda dan terus berkembang. Robot industri mengacu pada robot yang diterapkan di lingkungan industri. Ini adalah peralatan otomatisasi serba guna yang dapat diprogram dan dapat dibagi menjadi empat kategori berdasarkan fungsi dan tujuannya: pemrosesan, perakitan, penanganan, dan pengemasan.
Kategori 1: Robot yang digunakan untuk pemrosesan
Robot yang digunakan untuk pemrosesan umumnya mengacu pada robot yang langsung digunakan untuk pemrosesan produk industri, yang dapat bekerja sama untuk menyelesaikan berbagai tugas pemrosesan seperti pengelasan, pemotongan, pemolesan, pengeboran, penggilingan, pembengkokan, pengecapan, pemolesan, dll. Robot ini banyak digunakan dalam pemrosesan logam, pemrosesan material non-logam (konstruksi, kayu, batu, kaca, dll.), dan pembuatan komponen berbentuk kompleks.
Produksi manual tradisional tidak terlalu baik dalam lingkungan industri berikut: ① Berbahaya bagi tubuh manusia. Cahaya busur yang kuat, suhu tinggi, asap dan debu, percikan, interferensi elektromagnetik, dll. yang dihasilkan selama pemrosesan menimbulkan ancaman kesehatan bagi tubuh manusia. ② Efisiensi kerja rendah. Pengoperasian manual dapat melelahkan sampai batas tertentu, sehingga memengaruhi keakuratan dan efisiensi kerja. Namun, penggunaan pemrosesan otomatis dapat menghindari masalah ini. Robot dapat memastikan pengoperasian yang berkelanjutan, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan memastikan kualitas pemrosesan.
Di antara aplikasi pemrosesan ini, yang paling umum digunakan adalah robot las, yang saat ini merupakan produk robot industri yang paling banyak diproduksi dan banyak digunakan. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti mobil, kereta api, ruang angkasa, militer, metalurgi, dan peralatan listrik.
Kategori 2: Robot yang digunakan untuk perakitan
Robot jenis ini disebut juga dengan robot perakitan, yaitu robot industri yang dirancang khusus untuk merakit berbagai bagian atau material menjadi komponen utuh atau produk akhir. Mereka terutama dibagi menjadi dua kategori: perakitan komponen dan pengecatan.
Robot perakitan komponen terutama bertanggung jawab atas tugas perakitan dan pembongkaran produk, seperti perakitan komponen otomotif, komponen produk elektronik, dll. Diantaranya, industri 3C (mengacu pada industri komputer, industri komunikasi, dan industri elektronik konsumen) dianggap sebagai bidang aplikasi terbesar. Robot jenis ini memiliki karakteristik presisi tinggi dan kecepatan tinggi, serta dapat diprogram sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda untuk menyelesaikan tugas perakitan yang kompleks.
Jenis pekerjaan rumah ini memiliki pengulangan yang tinggi, frekuensi yang cepat, dan intensitas tenaga kerja yang tinggi. Jika mengandalkan tenaga kerja manual, maka akan mudah untuk melampaui kisaran yang dapat ditanggung oleh tenaga kerja manusia. Selain itu, dengan tren produk elektronik yang semakin tipis dan halus, persyaratan keakuratan perakitan komponen menjadi semakin tinggi, dan beberapa tugas telah melampaui kemampuan pengoperasian manual.
Robot pengecatan fokus pada operasi penyemprotan pada permukaan benda, seperti pengecatan dan pelapisan bubuk. Mereka dapat memastikan keseragaman dan konsistensi penyemprotan, meningkatkan kualitas produk, dan banyak digunakan dalam industri seperti manufaktur furnitur dan pengecatan otomotif. Jenis pekerjaan ini seringkali menghasilkan gas yang berbahaya bagi tubuh manusia. Penggunaan robot untuk operasi otomatis tidak hanya dapat meningkatkan lingkungan kerja dan mencegah bahaya gas berbahaya, namun juga mencapai kerja otomatis yang berkelanjutan, meningkatkan efisiensi kerja, dan meningkatkan kualitas pemrosesan.
Kategori 3: Robot yang digunakan untuk transportasi
Mesin penanganan adalah robot industri yang digunakan untuk operasi pergerakan objek, yang fungsi utamanya adalah melakukan tugas-tugas seperti penanganan material, bongkar muat, dan penyortiran melalui teknologi otomasi. Berdasarkan bukti, robot penanganan dapat dibagi menjadi dua kategori: robot pengangkut dan robot bongkar muat.
Robot konveyor adalah salah satu jenis robot penanganan yang paling umum, yang utamanya mencapai pengangkutan barang otomatis melalui sistem navigasi otomatis seperti LiDAR dan sensor visual. Robot jenis ini biasa digunakan untuk penanganan barang di pabrik, gudang, dan pusat logistik, dengan efisiensi dan presisi yang tinggi, serta banyak digunakan di industri seperti permesinan, elektronik, tekstil, makanan, dan obat-obatan. Misalnya, robot penanganan AGV dapat berjalan secara otomatis dan menyelesaikan penentuan posisi serta perencanaan jalur, sehingga mencapai transportasi barang yang efisien.
Robot bongkar muat terutama digunakan untuk menyelesaikan operasi bongkar muat barang (bongkar muat), seperti dari jalur produksi ke gudang, dari gudang ke kendaraan pengangkut, dan lain sebagainya. Robot jenis ini biasanya dilengkapi dengan alat penjepit atau penghisap, yang dapat melakukan pengoperasian secara presisi seperti menggenggam, menempatkan, menumpuk, dll. Sesuai dengan bentuk dan kondisi benda kerja yang berbeda. Robot bongkar muat memiliki aplikasi penting dalam bidang logistik, pergudangan, manufaktur, dan bidang lainnya. Misalnya, di gudang logistik, mereka dapat dengan cepat menyelesaikan tugas pembongkaran dan penumpukan barang, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.
Kategori 4: Robot yang digunakan untuk pengemasan
Robot industri khusus untuk klasifikasi barang, pengemasan produk jadi, dan pembuatan palet, yang fungsi utamanya meliputi operasi penyortiran, pengemasan, dan pembuatan palet. Robot jenis ini banyak digunakan di berbagai industri, terutama di industri seperti makanan, farmasi, bahan kimia, dan minuman, yang kinerjanya sangat baik.
Dalam industri makanan, robot pengemasan dapat menyelesaikan proses seperti pengemasan, pengemasan, penumpukan, dan pengisian, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Mereka dapat menyelesaikan proses seperti membuka, mengukur, mengisi, dan menjahit tas berdasarkan faktor-faktor seperti bentuk dan bahan produk, serta mencapai pengambilan dan penempatan produk dengan berbagai bentuk dan ukuran secara tepat melalui sistem pengenalan visual dan lengan robot. Selain itu, robot pengemas juga dapat menangani barang-barang rapuh seperti botol minuman dan kaleng.
Permintaan robot pengemasan di industri farmasi juga sangat tinggi. Karena masalah kebersihan, keamanan, dan antibakteri yang terlibat dalam produksi obat, terdapat risiko signifikan yang terkait dengan pengoperasian manual. Oleh karena itu, robot pengemasan banyak digunakan untuk menyortir, mengemas, dan menyusun palet obat. Misalnya, robot di lini pengemasan Blister dapat menyelesaikan pengemasan, penyegelan, dan pengemasan obat.
Industri komputer, komunikasi, dan elektronik konsumen (industri 3C), serta industri kimia, makanan, minuman, dan farmasi, merupakan area penerapan utama robot pengemasan. Industri 3C memiliki volume produksi yang besar, kecepatan perputaran yang cepat, dan tugas pengemasan yang berat untuk produk jadi; Karena sifat khusus dari industri pengemasan kimia, makanan, minuman, dan farmasi, pengoperasian manual melibatkan masalah keselamatan, kebersihan, pembersihan, kedap air, dan antibakteri. Oleh karena itu, diperlukan robot perakitan untuk menyelesaikan penyortiran, pengemasan, dan pengkodean barang.