Keakuratan robot las dipengaruhi oleh banyak faktor, antara lain beban lengan robot, keausan pahat, dan tingkat kesulitan benda kerja las. Selain menggunakan instrumen pengukur presisi tinggi, akurasi juga dapat dikompensasi melalui peralatan bantu las dan sistem kontrol las. Dan dengan perbaikan dan pengembangan teknologi robot las yang terus menerus, kesalahan yang dibutuhkan oleh robot las untuk pengelasan relatif kecil.
Persiapan prosedur pengelasan khusus
Menyusun proses pengelasan khusus untuk robot pengelasan, dan secara ketat mengatur proses untuk ukuran bagian, alur las, dan ukuran perakitan selama pemrograman. Toleransi dimensi bagian umum dan alur dikontrol dalam ± 0.8mm, dan kesalahan dimensi rakitan dikontrol dalam ±1,5mm. Kemungkinan cacat las seperti pori-pori dan undercut pada las dapat sangat dikurangi.
Mencocokkan peralatan bantu untuk memastikan akurasi
Gunakan perkakas perakitan presisi tinggi untuk meningkatkan akurasi perakitan las. Positioner pengelasan dapat menyeret lasan ke rentang pengelasan dari senjata las, yang dapat mengurangi jarak antara lasan dan senjata las, dan kondusif untuk menempatkan senjata las dengan bahan las yang cukup untuk mengisi lasan, memastikan bahwa las itu indah dan aman. Teknologi pelacakan jahitan otomatis digunakan oleh sistem kontrol untuk mengidentifikasi spesifikasi las, menyesuaikan parameter pengelasan yang sesuai, dan aktuator dapat mengelas las secara akurat.
Kapasitas beban lengan robot las
Robot las dapat mencapai pengelasan yang stabil di lingkungan yang keras, yang mendapat manfaat dari kapasitas beban mesin las. Jika berat las dikendalikan dalam kapasitas beban lengan robot las, lengan robot las dapat memastikan fleksibilitas sambil menstabilkan kualitas pengelasan, dan lengan robot juga dapat mencapai pengelasan yang akurat selama proses ayunan.
Jaga kebersihan peralatan
Lasan harus tetap bersih dan bebas dari minyak, karat, terak las, terak pemotongan, dan kotoran lainnya sebelum pengelasan. Primer yang dapat dilas diperbolehkan. Jika tidak, tingkat keberhasilan serangan busur akan terpengaruh. Pengelasan paku diubah dari pengelasan elektroda menjadi pengelasan berpelindung gas, dan bagian pengelasan titik dipoles untuk menghindari sisa kulit terak atau pori-pori karena pengelasan paku, sehingga menghindari ketidakstabilan busur listrik dan bahkan timbulnya percikan.
Pengelasan multi layer dan multi track
Pengelasan multi-pass multilayer adalah proses penyetoran dua atau lebih lapisan las untuk menyelesaikan pengelasan seluruh lasan. Ini mengurangi jumlah input panas selama operasi berulang, mengurangi kejadian cacat pengelasan, dan memastikan akurasi selama aktivitas berulang.