Skenario adalah bagian penting dari penerapan teknologi baru. Semakin banyak skenario, semakin luas aplikasinya dan semakin besar ruang harapan di masa depan. Jika suatu teknologi lahir tanpa skenario aplikasi praktis, yaitu tidak dapat diintegrasikan ke dalam kehidupan dan produksi sehari-hari masyarakat, yang berdampak fatal pada perkembangan selanjutnya.
Apa skenario aplikasi manipulator? Fitur aplikasinya sangat jelas, terutama menggantikan pekerjaan manual di adegan berbahaya atau mengganti tindakan intensif dan berulang. Jika tempat kerja sesuai dengan dua karakteristik di atas, manipulator dapat diterapkan.
Skenario aplikasi lengan robot sebagian besar di industri manufaktur, dengan sifat industri berat, seperti pemrosesan logam, pemolesan dan pemolesan, perakitan, pemuatan dan pembongkaran alat mesin, penumpukan / penanganan, karet / plastik, penyortiran, dll.
1. Pemrosesan logam:
Pemrosesan logam mengacu pada pemrosesan tembaga, besi, aluminium, dan bahan mentah lainnya menjadi barang, suku cadang, dan komponen. Itu dapat menggantikan penempaan manual, penggulungan, penarikan kawat baja, ekstrusi benturan, pembengkokan, pencukuran, dan proses lainnya.
2. Pemolesan:
Robot menggerakkan penggiling pneumatik di ujungnya untuk secara otomatis mengganti amplas dengan ukuran butiran berbeda, dan melakukan penggilingan kasar, penggilingan halus, dan pemolesan pada benda kerja. Robot secara otomatis melepas dan mengganti amplas dengan ukuran butiran yang berbeda. Ada dua stasiun, satu untuk pemolesan dan yang lainnya untuk bongkar muat benda kerja. Operasi pemolesan selalu dilakukan di lingkungan berbahan dasar air.
3. Merakit:
Rakitan robot di sini umumnya mengacu pada perakitan mobil. Di jalur produksi otomatis, perakitan mobil dibagi menjadi serangkaian prosedur. Insinyur mengatur berbagai prosedur untuk bekerja sama dengan pekerja untuk memenuhi pemasangan pintu, penutup depan, ban dan komponen lainnya.
4. Bongkar muat alat mesin:
Pemuatan alat mesin terutama ditujukan untuk masalah pemuatan produksi yang sulit. Misalnya, peralatan mesin tekstil, bahannya sendiri besar dan berat, dan pengoperasian manual pasti membutuhkan lebih dari satu orang untuk membawanya bersama. Memuat dan membongkar dengan lengan mekanik, prosedur tetap, tindakan tetap, hanya memuat dan membongkar.
5. Penumpukan/penanganan:
Karena pasokan barang yang besar dan kenaikan biaya tenaga kerja yang cepat di industri manufaktur atau industri FMCG, peralatan pembuatan palet otomatis untuk jalur pengepakan dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi. Fitur sistem: sistem aman dan stabil, memastikan kecepatan susun, tidak merusak tampilan kotak kemasan, dan memastikan posisi akurat dan susun stabil.
6. Karet/plastik:
Ada banyak blanking station dalam produksi tapak ban yang membosankan dan berulang serta memiliki risiko tertentu. Oleh karena itu, diharapkan dapat dirancang suatu sistem komputer untuk menggantikan pemotongan manual untuk meningkatkan efisiensi produksi. Sistem kerja satu shift dapat ditingkatkan dari robot menjadi dua hingga tiga shift, sehingga mengurangi biaya produksi dalam jangka panjang.
7. Penyortiran:
Di bawah bimbingan penglihatan, robot mengikuti dan mengambil pekerjaan di sabuk konveyor, lalu menyortirnya ke baki yang berbeda. Fiturnya adalah sistem penglihatan melakukan kompensasi pemosisian, dan mengikuti serta mengambilnya secara online.
Penerapan lengan robot dalam produksi dan manufaktur telah membentuk tren tertentu, yang disebabkan oleh perkembangan pesat teknologi robot dalam beberapa dekade terakhir, realisasi integrasi aplikasi teknologi baru yang berkelanjutan, posisi baru manufaktur otomatis, dan pengembangan berkelanjutan dari skenario aplikasi. Teknologi adalah kekuatan pendorong, dan skenarionya adalah manfaat dan nilai. Hanya dengan menghasilkan nilai teknologi dapat memiliki dampak jangka panjang.